Полвека в строю

Как начиналось

Рижскому заводу полупроводниковых приборов исполняется 50 лет. В последние годы его больше знают как производственное объединение «Альфа», которое было образовано в 1971 году на базе РЗПП, НИИ «Микроприбор» и опытного завода «Инвертор». Сейчас это АО «Альфа-РЗПП», которое работает по прежнему адресу: ул. Ропажу (Гагарина), 140.

Говорить о юбилее без краткого экскурса в историю - пустое занятие. А начиналось все так.

28 августа 1959 года был подписан приказ Совнархоза ЛССР о строительстве в Риге завода по выпуску полупроводниковых приборов. Тем самым промышленность Латвии пополнилась самым современным во все времена производством, выпускающим изделия для электронной промышленности. Таких в Советском Союзе были единицы.

Сборочный цех: здесь из кристалла создается сверхточное изделие.

Почему в Риге? Да потому что здесь было много образованной молодежи - такое было мнение в партийных и экономических кругах СССР. Производство высокоточных полупроводниковых приборов для электронной промышленности осваивалось не то что быстрыми темпами, а просто космическими, как и приборы, которые впоследствии использовались в ракетостроении и современной военной технике.

В марте 1960 года изготовлены опытные образцы приборов - транзисторы П401 и П403, в июле выпущена первая партия - тысяча германиевых транзисторов П401. Потом их будет изготовлено десятки миллионов, но первые - это была победа.

За год на завод принято 350 инженеров и техников, из них 260 направлены на учебу в Москву, а всего через год с небольшим на заводе работали 1900 человек.

Начало 1960-х - РЗПП продолжает набирать обороты. В это время появляются все новые и новые приборы. В 1963 году освоены импульсные диоды для вычислительной техники Д18-Д20. В 1964 году разработаны и внедрены в производство первые отечественные интегральные микросхемы ИМС 102 и 103 серий, которые использовались заводом ВЭФ в создании квазиэлектронных телефонных станций. Разработчиками этих микросхем были Ю. Осокин и Д. Михайлович.

1963 год. Начинается строительство здания рядом с первым корпусом, затем вторая очередь РЗПП - напротив, на улице Бривибас.

1970-е. Предприятие получает статус производственного объединения ПО «Альфа» и генеральным директором назначается В. Г. Лысенков. Продолжается освоение новой продукции.

Образцы изделий: приборы и микросхемы.

Создан цех № 15 по производству полупроводниковых микроструктур, введена в эксплуатацию первая чистая комната открывается сборочный филиал в Гулбене. В 1979 году получены первые образцы больших интегральных схем.

А потом как у всех. На восточный рынок хлынула дешевая радиоэлектроника, упало до минимума количество заказов, соответственно, был сокращен объем производства и тысячи работников.

Однако «Альфа» сумела переструктурироваться и разделилась на ряд отдельных самостоятельных производств. Костяк сохранился как АО «Альфа-РЗПП» и продолжал выпускать электронные приборы.

В 1999 году научный центр «Микроэлектроника», созданный на базе разработчиков НИИ МП, выиграл конкурс и приватизировал контрольный пакет акций АО «Альфа».

Сохранить и приумножить

Как сегодня работает Рижский завод полупроводниковых приборов, ставший базой для создания производственного объединения «Альфа»?

Полупроводниковое производство располагается в том самом первом здании, где пятьдесят лет назад рождалась латвийская электронная промышленность. В годы перемен пришлось ужаться - здание, где работали цеха основного производства, построенное в конце 1960-х, сейчас занимает популярный гипермаркет «Альфа», логотип которого напоминает о славном прошлом.

Однако несправедливо было бы говорить, что «Альфа» сегодня сдала свои позиции.

Председатель правления АО «Альфа-РЗПП» Александр Кузнецов рассказывает о прорыве, который предприятие сделало за последние десять лет:

- Спрос на рынке диктует рост номенклатуры. Прежняя «Альфа» выпускала 220 наименований изделий, сейчас 358 наименований приборов находят своего потребителя. Мы полностью сохранили весь номенклатурный перечень изделий. Разве что упали объемы производства. В советское время производилось 180 млн. электронных изделий в год, сейчас около 6 млн. Можем производить и больше, но нет потребности. Раньше приборы шли для нужд бытовой электронной техники - телевизоры, транзисторы. Сейчас бывшие заказчики наших приборов - Россия и страны СНГ производят на базе других комплектующих.

Основное направление, которого придерживалось предприятие последние пять лет, - это переход от разработки транзисторов и микросхем на приборостроительное производство на базе собственных МС. И это нам удалось и тем самым мы перешли в область более дорогой продукции. Это компоненты для автоэлектроники и инструмента, которые у нас покупают рижские заводы «Автоэлектроприбор», предприятие «Ребир» и российские производители.

Современная продукция XXI века находит своих потребителей как в странах СНГ, так и в Европе и странах Азии. Предприятие аттестовано и имеет международный сертификат качества ISО 9001- 2008, без такого подтверждения вряд ли продукция латвийских электронщиков могла бы расходиться на Западе.

В ногу с капиталистами

Специалисты говорят, что сильно ощущают конкуренцию на мировом рынке, ведь они работают в одном сегменте рынка с такими гигантами, как «Моторола» и «Аналог Девайс». Чтобы держать себя в форме, разработчики ежегодно участвуют в международных выставках электроники, которые проводятся в Москве и Санкт- Петербурге.

- Когда в 1999 году приватизировали завод, так далеко не загадывали. Думали, ну, проработаем года три - и хорошо. А уже 10 лет прошло, - говорит Александр Кузнецов. - У нас технологический уровень остался прежний, но благодаря квалификации работников и той инфраструктуре, которая осталась от РЗПП, мы выглядим неплохо.

Подтверждение этому - впечатления директора по производству Алексея Шевцова от поездки к американским коллегам на завод компании «Моторола». Обнаружилось, что там есть производства с таким же уровнем, как наш. И эти старые заводы вполне дееспособны, тогда как для создания суперсовременных изделий у них создают новые производства стоимостью 1- 2 млрд. долларов.

Когда «Микроэлектроника» приобрела контрольный пакет акций, были сделаны вливания на полмиллиона долларов. Это, конечно, дало новый импульс и открылись новые перспективы, новые связи, новые направления деятельности.

Алексей Шевцов был главным технологом ПО «Альфа» и может дать оценку сегодняшней продукции:

- У нас сохранилось знание, как делать эту продукцию, и? более того, мы продолжаем разрабатывать большой комплекс новых современных изделий, которые применимы на рынке XXI века. Наши микросхемы и полупроводниковые приборы - - многофункциональны, могут использоваться в различных отраслях: авиа-, станко- и машиностроении, авто- и бытовой электронике. За последние пять лет мы построили новый цех по производству автоэлектроники. И хотя в связи с общими экономическими трудностями на рынке он временно не работает, мы занимаемся маркетинговой работой, поиском новых разработок для загрузки мощностей цеха.

Там, где ни пылинки

Пора и посмотреть, как создается продукция XXI века. Надеваем белые халаты и шапочки - вход в основное производство только в специальной одежде. Стерильность - залог качества высокоточных приборов. По дороге Алексей Архипович рассказывает:

- Производство микроэлектронных приборов состоит из ряда технологических процессов: производство кристаллов, производство сборочных процессов, производство вспомогательных процессов, производство деталей корпусов. Плюс энергетическое обеспечение. Энергетические условия особенные в нашем производстве: это суперчистый кислород и азот, деионизованная вода, кондиционированный воздух.

На участках, где идет производство кристаллов, в так называемых чистых комнатах, должны соблюдаться три условия: отсутствие пыли, влаги и постоянная температура. Если они нарушаются, то снижается выход годных кристаллов на пластинах. А в сборочном цехе, если отходят от требований электронно-вакуумной гигиены, снижается качество изделия. Поэтому эти параметры, как бы это трудно и дорого ни было бы, необходимо поддерживать постоянно.

После такой информации по-другому смотришь на производство. Разное оно бывает, например, как здесь - без шума и без пыли.

Здесь так чисто, как в операционной. Эстафету принимает начальник сборочного производства Эмерита Блума.

Она показывает, что делают операторы, сидящие за установками и как будто слившиеся с микроскопами.

Продукцию, которую здесь изготавливают, сразу и не увидишь. Это интегральные микросхемы, большие интегральные схемы, диоды, цифроаналоговые преобразователи, которые создаются из малюсенького кристаллика. Его и в руки не возьмешь - оператор пинцетом поддевает микрочастицу, чтобы показать. А сколько силы в этой частичке.

Сборка прибора, термокомпрессия, проводится под микроскопом. Кристалл монтируется на основании корпуса и к нему припаивается золотая проволока, толщина которой меньше человеческого волоса. Сам корпус тоже позолоченный. Это не прихоть любящего дорогой металл заказчика, а антикоррозийное покрытие.

- Надежность прибора - это главное требование, - поясняет Алексей Архипович. - Процесс испытаний не упрощаем, зато у нас и рекламаций на приборы нет. Гарантированная надежность наших микросхем 150 000 часов непрерывной работы.

А люди здесь какие!

На «Альфа-РЗПП» всегда был особый микроклимат, который создавали работающие здесь люди. Завод строили своими силами бывшие студенты и будущие специалисты-электронщики. Так и повелось. Сюда всегда шла молодежь. И даже спустя годы молодые специалисты, обзаведясь семьями и жизненным опытом, оставались энтузиастами своего дела и своего завода. Здесь всегда бурлила жизнь - концерты и вечера самодеятельности, спортивные соревнования, патриотические слеты и поездки по городам и весям. И гимн свой был, строчки из которого вынесены в заголовок публикации, автор - народный поэт «Альфы» Марк Лурье.

Автомат сам устанавливает кристаллы в корпус микросхемы.

И сейчас руководители предприятия с гордостью и благодарностью говорят о своих работниках.

-Коллектив очень компактный, трудоспособный и с оптимизмом смотрит в будущее. База работников альфовская, большинство инженеров работают 20-30 лет, хорошо разбираются в такой материи, как физика полупроводников, и иностранные коллеги высоко ценят уровень наших специалистов, - рассказывает Александр Кузнецов.

Увы, от 9 тысяч работавших на производстве (кроме еще 2- 3 тысяч работников НИИ и филиалов) осталось 150. Часть из них - старые кадры, часть - кто пришел в электронику в последние годы.

- Многие высококвалифицированные специалисты потеряны. Но не для электроники. Люди успешно работают на зарубежных заводах и компаниях, и их везде ценят, - добавляет А. Кузнецов.

Микроэлектроника осталась главным стратегическим направлением. Предприятие использует полностью собственные разработки. Сохранилась научная база для собственного производства. Здесь работает своего рода конструкторское бюро, где заняты и старые альфовские специалисты, и новые, выпускники наших и других технических вузов.

- Это сильная группа. Благодаря труду разработчиков удерживается присутствие на рынке, - поясняет Алексей Шевцов. - Это разработчики с огромным опытом: Борис Федорков, Евгений Рябов, Михаил Тарасов, Геннадий Мокан, Борис Иванов, Владимир Матавкин. А без таких разработчиков технологии, как Алексей Мухин и Иннеса Гаврилкина, производство кристаллов было бы невозможно.

И все-таки кадры остаются главной проблемой, от которой не уйдешь. Если раньше специалистов разного уровня готовили профтехучилища, техникумы, технические вузы, то сейчас специалистов, разбирающихся в физике полупроводниковых приборов, нет.

- Было время, когда будущие инженеры и технологи приходили на производство и проходили здесь практику, а мы выбирали и готовили себе специалистов, - замечает Александр Кузнецов. - Но сейчас такое практически невозможно. В вузах нет практических занятий, и о микроэлектронике потенциальные инженеры имеют приблизительное представление.

- Тормозит работу и нехватка оборотных средств, Некоторые нам нужны для развития и обновления основных средств, - добавляет А. Шевцов.

Тем не менее здесь рассчитывают только на свои силы. Ни у России, ни у Америки, ни у Латвии кредиты не берут - их же отдавать придется!

- Работаем только за счет саморазвития, финансируем сами себя за счет новых разработок. Сколько заработали, столько и распределяем: это на науку пойдет, это на поддержание зданий и сооружений, это на зарплаты и так далее. Кризис, конечно, нас зацепил: пришлось сократить число работающих в конце прошлого года, немножко в этом году. Но сейчас мы стабилизировались. Благодаря нашим новым изделиям надеемся, что преодолеем проблемы.

Татьяна АНДРИАНОВА

Источник: www.chas-daily.com